Stalex TBK-4228В является автоматическим ленточнопильным станком, колонного двухстоечного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 280 мм и прямоугольной заготовки 280×280 мм под углом 90°.
Особенности
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
Комплектация:
— ленточнопильный станок
— ленточнопильное полотно, установленное на станке
— гидравлические прижимы для пакетной резки на стационарные и подающие тиски
— концевой ограничитель подачи заготовок – 505мм
— мобильная стойка с роликом
Основные элементы
— Автоматическая подача заготовок в зону резания.
— Угол пиления заготовок 90°.
— Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 505мм.
— Концевой ограничитель подачи заготовок для выставления необходимой длины в процессе пиления.
— Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
— Комплект гидравлических прижимов для пакетной резки.
— Станок управляется трёхфазным двигателем.
— Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
— Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
— Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно.
— 3 скорости вращения полотна.
— Подсветка зоны резания.
— Зубчатый привод + клиноременная передача
— Система быстрого подвода пильного полотна к заготовке
— Автоматическое отключение при завершении резки
На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 27х0,9х3505 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей. Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка.
Автоматическое управление:
Перед работой в автоматическом режиме сначала необходимо выполнить следующие операции в ручном режиме:
1) Переключить переключатель в ручной режим и включить гидравлическую систему
2) Задать кол-во реза:
верхняя строка отображает кол-во произведённых резов
в нижней строке отображается заданное кол-во резов (число циклов резки)
3) Установить расстояние подачи, изменив положение ограничительного кольца
4) Поднять пильную раму в верхнее положение
5) Затянуть тиски резки, чтобы зафиксировать заготовку
После выполнения всех операций можно начать автоматическую работу
Лоток приёмный |
|||||
Гидравлические тиски + прижимы для пакетной резки |
|||||
Два места хранения для гидравлических прижимов (в случае их неиспользования) |
|||||
Рычаг (маховик) регулировки скорости опускания рамы |
|||||
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ |
|||||
1. Колонна с гидроцилиндром 2. Колонна со скользящей муфтой |
|||||
Механическое натяжение полотна |
|||||
Рычаг регулировки натяжения полотна |
|||||
Гидравлические тиски стационарные (тиски фиксации заготовки в зоне резания) и гидравлические тиски подающие (тиски
подачи заготовок в зону резки) |
|||||
Гидравлические тиски подающие — имеют 2 гидравлических цилиндра с обоих сторон, для фиксации неровных заготовок (фото №1) | |||||
Гидравлические тиски подающие — имеют 2 гидравлических цилиндра с обоих сторон, для фиксации неровных заготовок (фото №2) | |||||
Концевики и линейка ограничения подачи заготовки |
|||||
Подающий стол с регулируемыми вертикальными и горизонтальными роликами (фото №1) |
|||||
Подающий стол с регулируемыми вертикальными и горизонтальными роликами (фото №2) |
|||||
Электрошкаф |
|||||
Пульт станка |
|||||
Две направляющие перемещающиеся по салазкам, для регулировки жесткости полотна относительно размера заготовки. Лампа освещения | |||||
Концевик на подъём Концевик на опускание |
|||||
Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
Привод — гибрид (зубчатый привод клиноременная передача) (фото №1) |
|||||
Привод — гибрид (зубчатый привод + клиноременная передача) (фото №2) |
|||||
Гидравлический бак, двигатель масляного насоса 0,55 кВт, гидравлический насос (помпа), гидравлические клапаны. |
|||||
Уровень и температура масла Уровень СОЖ |
|||||
Дополнительная стойка для длинных заготовок |
|||||
Комплект колес для дополнительной стойки + ключи к электрошкафу |
Фундамент станка:
Технические данные
Мощность двигателя |
3 кВт (3-х фазный) |
Вращение пилы |
90° |
Привод |
гибрид (зубчатый привод + клиноременная передача) |
Скорость резания |
27, 45, 69 м/мин |
Рабочая зона |
90° |
Круглая заготовка |
280 мм |
Прямоугольная заготовка |
280 х 280 мм |
Макс. размер пиления заготовок методом пакетной резки |
280 мм |
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков |
505 мм |
Ограничитель подачи заготовок |
505 мм |
Размеры ленточного полотна |
27х0,9х3505 мм |
Точность реза по длине отрезаемой заготовки |
заявленная погрешность ±0,2 мм. на длину 1000 мм |
Точность реза на отклонение по перпендикулярности |
заявленная погрешность 0,3 мм. на Ø 100 мм сплошного сечения |
*Объём гидравлического бака |
75 л заливать 2/3 по уровню масла *используется гидравлическое масло стандартного качества (веретёнка) |
Объём бака СОЖ |
36 л заливать 2/3 по уровню СОЖ |
Общие размеры станка |
2240х1800х1630 мм |
Масса |
800 кг |
Мобильная стойка с роликом |
+ |
Комплект гидравлических прижимов для пакетной резки |
+ |
*Залить чистое гидравлическое масло в бак: в летний период (при высокой температуре окружающей среды) — гидравлическое масло 46 (класс вязкости),
в зимний период (при низкой температуре окружающей среды) — гидравлическое масло 32 (класс вязкости).
Как правило, уровень масла должен находиться в верхней части указателя.
Класс вязкости гидравлического масла расшифровка
По вязкостным свойствам гидравлические масла условно делятся на следующие:
маловязкие — классы вязкости с 5 по 15; средневязкие — классы вязкости 22 и 32; вязкие — классы вязкости с 46 по 150.
Reviews
There are no reviews yet.